Služby pro aerospace a další | Centrum Tiyo

Služby v kategorii Specializovaná výroba

Výroba dílů pro letecký a kosmický průmysl

Přejít na službu

Specializovaná výroba ultra lehkých a vysoce pevných konstrukcí z hliníkových slitin.

Specializace:

• Ultralehké tenkostěnné nosníky
• Extra velké a vysoce tuhé masivní konstrukce
• Výroba součástí do vakua a čistých prostor
• Specializace na frézování hliníkových slitin a nerezové oceli

CNC obráběcí centrum:

• 5-osý CNC frézovací stroj
• XYZ pojezd: 3500 x 2500 x 1500 mm
• Velikost stolu: 4000 x 2800 mm
• Maximální zatížení: 7 t/m²
• Frézovací hlava: 10-12 000 RPM
• Schopnost obrábění největších dílů

3D měřicí systém (CMM):

• XYZ pojezd: 1500 x 2600 x 1350 mm
• Precizní kontrola rozměrů
• Kompletní měřicí protokoly
• Validace tolerancí

Doplňkové vybavení:

• Více menších 5-osých CNC frézek
• CNC soustruhy
• Konvenční stroje
• Externí partneři: laserové řezání, elektroerozivní technologie

Engineering podpora:

• Vlastní konstrukční kancelář (CAD)
• FEM analýzy a simulace (CAE)
• Předběžné studie až po kompletní dokumentaci
• Sestavy s podporou 3D CMM
• Přístup ke speciálním certifikovaným materiálům

Logistika a balení:

• Balení na míru
• Dodání klientům vlastní logistikou
• Kontrolované skladování

Certifikace:

• EN 9100 (norma kvality pro letecký průmysl)
• ISO 9001
• TISAX (bezpečnost informací)

Klíčové aplikace:

• Letecké nosníky
• kosmické konstrukce
• tenkostěnné rámy
• vakuové komory

Vývoj a výroba zkušebních zařízení

Přejít na službu

Kompletní řešení zkušebních systémů na míru od návrhu po dodání.

Bateriové testery:

• Zkušební zařízení pro testování baterií
• Cyklery s teplotním řízením
• Měření kapacity, výkonu, životnosti

Mechanická a elektromechanická zařízení:

• Zkušební zařízení pro impaktní zkoušky
• Testery rotorové sestavy malého leteckého motoru
• Testery aktuátorů s měřicími systémy
• Zkušební stendy hydraulických obvodů

Vysokotlaká zařízení:

• Vysokotlaké plynové autoklávy
• Tlakové komory pro extrémní podmínky

Automatizovaná zařízení:

• Automatické testery řízené PLC
• Programovatelná logika
• Sběr dat a vyhodnocení

Specializovaná zařízení:

• Zkušební zařízení pro temperování/sušení
• Základní testery: stroje na teplotní šoky
• Stroje na Splash water nebo IP testy
• Zkušební zařízení dle specifikace zákazníka na míru

Výrobní kapacity:

• 5-osý CNC frézovací stroj: 3500 x 2500 x 1500 mm
• 3D CMM systém: 1500 x 2600 x 1350 mm
• Více menších CNC center a konvenčních strojů
• Externí partneři pro laserové řezání a elektroerozivní technologie

Komplexní servis CAD/CAE:

• CAD předstudie a návrh funkční struktury
• FEM výpočty a simulace zatížení
• Výroba vlastním strojním parkem
• Montáž a nastavení systému
• CMM protokol a finální testování
• Balení a dodání klientovi firemní logistikou

Certifikace:

• EN 9100 (letecký průmysl)
• ISO 9001
• ISO/IEC 17025
• TISAX (ochrana dat)

 

Kontrolní a zkušební přípravky

Přejít na službu

Přípravky pro testování rozměrů, kvality a funkčnosti výrobků.

Přípravky pro testování rozměrů a kvality:

• 3D CMM přípravky a držáky
• Cubingy, makety karoserií
• Kontrolní přípravky pro geometrické tolerance
• Měřidla pro ověřování rozměrů
• Přesné polohování dílů během měření

Přípravky pro testování a vývoj součástí:

• Vibrační zatížení (vibrace v kontrolovaných podmínkách)
• Zatížení okolním prostředím (klima, vlhkost, tlak)
• Funkční způsobilost (operační testy)
• Testování životního cyklu (únavové zkoušky)
• Zařízení pro extrémní zatížení (vibrace, vakuum, teplota)

Testovací technologie specifické pro zákazníka:

• Zkušební zařízení řízená PLC
• Testovací zařízení na míru podle specifikace
• Integrace s měřicími systémy
• Automatizovaný sběr dat

Výrobní vybavení:

• 5-osý CNC frézovací stroj: XYZ 3500 x 2500 x 1500 mm, stůl 4000 x 2800 mm, max. load 7 t/m²
• Frézovací hlava: 10-12 000 RPM
• 3D CMM systém: XYZ 1500 x 2600 x 1350 mm
• Více menších 5-osých CNC frézek, CNC soustruhů, konvenčních strojů
• Externí partneři: laserové řezání, elektroerozivní technologie

Certifikace:

• ISO 9001
• EN 9100
• ISO/IEC 17025
• K dispozici výstupy TISAX

CT a X-ray analýzy

Přejít na službu

Pokročilá nedestruktivní analýza vnitřní struktury materiálů a komponentů.

Rozsah analýz:

• Nedestruktivní zkoušení finálních a vyvíjených výrobků
• Charakteristika vnitřní struktury materiálů
• Kontrola rozměrů, geometrických tolerancí
• Charakteristika a analýza materiálů vyztužených vlákny
• Kontrola pájených spojů
• Hodnocení pórovitosti (porozita, dutiny, inkluze)
• Kontrola baterií (integrity článků, svařování, vnitřní struktura)
• Kontrola sestav (tvar a poloha komponentů)
• Optimalizace aditivní výroby (3D tisk)
• Korekce vstřikovacích forem

High-tech zobrazovací systémy:

• GE phoenix v|tome|x L240
• GE phoenix v|tome|x M300
• Thermo Fisher Scientific Heliscan
• RIGAKU nano3DX

Flexibilní testování:

• Měření v pracovních podmínkách (teplota, tlak, napájení elektrickou energií)
• 2D rentgenové zobrazování (klasická radiografie)
• Kombinace s dalšími technikami (spektroskopie, metalografie)
• Vývoj dlouhodobé analýzy (sledování změn v čase)
• Akreditované metrologické měření
• Možnost expresního režimu měření (24 h)

Certifikace a normy:

• VDI-VDE 2630
• P 201/VW 50097, P 202/VW 50093
• ASTM E155, ASTM E446, ASTM E505
• ČSN EN ISO 9712
• ČSN ISO/IEC 17025

Expertíza pro specializovanou výrobu

Letecké a kosmické komponenty

Typické validační výzvy

Extrémní poměr pevnost/hmotnost, tenkostěnné konstrukce (< 2 mm), přísné toleranční požadavky (±0,01 mm), certifikované materiály s plnou sledovatelností, absolutní nulová tolerance vad.

Naše řešení

• Obrábění leteckých hliníkových slitin (2xxx, 6xxx, 7xxx série)
• Ultra lehké nosníky s optimalizovanými žebry a výztuhami
• FEM optimalizace pro weight reduction při zachování tuhosti
• 3D CMM kontrola všech kritických rozměrů
• EN 9100 dokumentace a certifikace materiálů
• Schopnost výroby komponentů do vakua a čistých prostor

Aplikace

• Konstrukce dronů
• satelitní platformy
• rámové struktury
• kryty přístrojů
• držáky optiky

Specializovaná zkušební zařízení

Typické validační výzvy

Zákaznické požadavky bez standardního řešení, integrace mechaniky + elektroniky + software, extrémní testovací podmínky (vysoké tlaky, teploty), přesné řízení testovacích parametrů, dokumentace výsledků.

Naše řešení

• Kompletní návrh od konceptu (CAD + FEM simulace)
• Výroba mechanických částí vlastním CNC parkem
• Integrace PLC řízení, senzorů, aktuátorů
• Programování uživatelských rozhraní pro sběr dat
• Kalibrace a validace měřicích řetězců
• Installation and commissioning u zákazníka

Aplikace

• Bateriové testery pro e-mobility
• nárazové testery pro pasivní bezpečnost
• vysokotlaké autoklávy
• vibrační testery
• hydraulické stendy

Kontrola kvality a analýzy chybovosti

Typické validační výzvy

Detekce mikroskopických defektů bez destrukce součásti, kontrola vnitřních struktur nepřístupných jinými metodami, validace pájených a svařovaných spojů, analýza příčin selhání, rychlý turnaround pro výrobní linky.

Naše řešení

• Multi-scale CT: od nano rozlišení (0,27 µm) po velké komponenty (50 kg)
• 2D radiografie pro rychlý screening
• 3D rekonstrukce pro geometrické měření
• Pórovitostní analýzy s kvantifikací objemu a distribuce
• Detekce prasklin, inkluzí, delamina cí
• Expresní režim 24 h pro urgentní případy

Aplikace:

• Kontrola bateriových článků
• inspekce odlitků (porozita)
• validace aditivně vyrobených dílů
• analýza pájených spojů v elektronice
• kontrola kompozitů

Přípravky pro validaci a výrobu

Typické validační výzvy

Přesné polohování dílů pro měření, simulace zatížení během životního cyklu, zrychlené únavové zkoušky, kontrola komplexních sestav, opakovatelnost měření.

Naše řešení

• CAD návrh přípravků optimalizovaných pro 3D CMM měření
• Výroba s vysokou přesností (<0,02 mm)
• Integrace s vibračními stoly, klimatickými komorami
• Přípravky pro extrémní podmínky (vakuum, vysoké teploty)
• Cubingy a makety karoserií pro automotive validaci

Aplikace

• CMM držáky pro automotive díly
• vibrační přípravky
• teplotní cyklovací zařízení
• kontrolní cubingy pro BIW

Strukturovaný proces spolupráce. Od poptávky po dodání

1. Technická konzultace a analýza proveditelnosti

Analýza požadavků zákazníka: typ součásti, materiál, toleranční požadavky, objemy výroby. Pro letecké díly: ověření certifikace materiálů, definice kontrolních bodů dle EN 9100. Pro zkušební zařízení: specifikace testovacích podmínek, měřicích rozsahů, automatizace. Pro CT analýzy: typ defektů k detekci, požadované rozlišení, pracovní podmínky.

2. Konstrukční návrh a FEM validace

CAD modeling: 3D modely s ohledem na obrobitelnost, montážní koncepty. FEM analýzy: statické zatížení, dynamické chování, tepelné simulace. Design optimization: topologická optimalizace pro snížení hmotnosti, návrh žeber a výztuh. Výrobní dokumentace: technické výkresy s tolerancemi, obráběcí plány, seznam materiálů.

3. Provedení zkoušek s kontinuálním monitorováním

Výkonnostní a cyklické testy s komunikací BMS v reálném čase. Environmentální testování v kontrolovaných podmínkách. Bezpečnostní testování v zabezpečených prostorách s vícenásobnými bezpečnostními vrstvami.

4.  Pokročilá diagnostika a analýza po testech

Pro degradační studie: analýzy po ukončení životnosti, impedanční spektroskopie, diferenciální napěťová analýza. Pro bezpečnostní události: analýza složení plynů, termální zobrazení, identifikace režimu selhání.

3. Výroba na CNC centrech

Programování: CAM programování 5-osých drah nástroje, simulace kolizí. Obrábění: frézování, soustružení, vrtání na vlastních strojích. Průběžná kontrola: on-machine probing, mezioperační měření. Povrchové úpravy: koordinace eloxování, chromování, lakování s certifikovanými partnery.

4. Montáž a integrace (pro zkušební zařízení)

Mechanická montáž: sestavení rámu, instalace pohonů, uchycení. Elektrická instalace: kabeláž, PLC jednotky, senzory a aktuátory. Software: programování PLC, uživatelské rozhraní, sběr a vyhodnocení dat. Funkční testování: ověření všech funkcí, kalibrace, zátěžové testy.

5. Konečná kontrola a dokumentace

3D CMM měření: kompletní geometrická kontrola, měřicí protokol s tolerancemi. CT/RTG analýzy (dle specifikace): detekce vnitřních vad, pórovitosti, kontrola pájených spojů. Engineering report: FEM výsledky, výrobní dokumentace, protokoly o zkouškách. Certifikáty materiálů: pro aerospace aplikace včetně sledovatelnosti šarží.

6. Balení a dodání

Ochranné balení: dle typu součásti (ESD ochrana pro elektroniku, antikorozní pro kovy). Doprava: vlastní logistika nebo koordinace přepravce. Instalace u zákazníka (pro zkušební zařízení): montáž, zprovoznění, zaškolení operátorů. Dokumentace: manuály, výkresy, certifikáty pro předání zákazníkovi.