11 - TESTOVÁNÍ ZA VYSOKÝCH TEPLOT

Zajišťujeme specializované vysokoteplotní testy komponent a systémů při teplotách až do 1100 °C v kombinaci s vibračním testováním do 5 kHz. Poskytujeme kompletní validaci turbodmychadel, výfukových ventilů a e-kompresorů včetně testování kinematiky, životnosti a výkonnostní trvanlivosti. Náš tým zajišťuje také vývoj prototypů a optimalizaci sériových produktů.
Disponujeme unikátními testovacími systémy pro vysokoteplotní zkoušky včetně zařízení pro teplotní šoky až do 1100 °C. Naše in-house vývojové centrum zajišťuje návrh a výrobu specializovaných testovacích přípravků s podporou CAD/CAE analýz. Díky možnosti paralelního testování až 30 vzorků současně a vlastnímu vývojovému týmu nabízíme efektivní řešení pro komplexní validační programy.
- Vysokofrekvenční vibrační zkoušky do 5 kHz při vysokých teplotách do 1100 °C (plus běžné standardní rozsahy pro automobilový průmysl)
- Vysokoteplotní tepelné šoky až do 1100 °C
- Zkoušky aktuátorů - kompletní validační plány ve firmě
- Únavové zkoušky a zkoušky životnosti (Wöhlerovy křivky na třepačkách)
- Vývoj experimentálních zkoušek pro výfukové ventily (klapka, rameno, klika)
- Návrh, výpočet a výroba zkušebního zařízení pro validaci turbodmychadel
- Zkoušky kinematiky VNT/odtokových šoupátek turbodmychadel, validace tlakových/vakuových pohonů, zkoušky elektronických pohonů (lineární rotační), zkouška trvanlivosti
- CAD/CAE analýza vývoje trhlin v tělese turbodmychadla, statické a vibrační simulace
- Společný vývoj výrobků, např. minimalizace mechanických poruch prototypových vzorků během testování ve fázi vývoje a funkčních poruch sériových výrobků
- Pokročilé odborné znalosti ze špičkových programů validace e-kompresorů ve firmě
- Úspora času a nákladů díky paralelním testovacím sestavám
- Pokročilé napájecí zdroje, monitorovací a DAQ zařízení
- Vývoj nových zkušebních metod a zkušebních zařízení díky vlastnímu týmu inženýrů CAD/CAE, specializovaným odborníkům na vývoj zkušebních zařízení a vlastním výrobním zařízením






