Certifikované testy pro průmysl | Testovací centrum Tiyo

Služby v kategorii Ostatní průmysl

Od materiálové charakterizace po kompletní validaci

Pokrýváme komplexní spektrum průmyslových služeb: materiálové analýzy plastů a kompozitů, environmentální zkoušky v extrémních podmínkách, EMC a elektrické testování, bateriové systémy, korozní testy, nedestruktivní kontrolu, CAD/CAE engineering a specializovanou výrobu. Zaměřujeme se na průmyslovou automatizaci, železniční aplikace, zdravotnickou techniku, IoT zařízení a aerospace komponenty.

Materiálové analýzy a charakterizace

Pokročilá charakterizace materiálů s důrazem na mechanické vlastnosti, chemické složení a mikrostrukturu.

Mechanické zkoušky:

• Tahové zkoušky plastů a kompozitů podle ISO 527
• Tlakové a ohybové zkoušky
• Rázová houževnatost (Charpy, Izod)
• Tvrdost povrchů (Shore, Vickers, Brinell)
• Creep a stress relaxation testy

Termická analýza:

• DSC (Differential Scanning Calorimetry): teplota skelného přechodu, tání, krystalizace
• TGA (Thermogravimetric Analysis): termická stabilita, degradace
• HDT/Vicat: teplotní odolnost pod zatížením

Chemická analýza:

• FTIR spektroskopie: identifikace polymerů a aditiv
• Raman spektroskopie: charakterizace kompozitů a vrstev
• SEM/EDX: mikrostruktura a prvkové složení

Povrchové úpravy:

• Adhezní testy (cross-cut, pull-off)
• Odolnost proti oděru (Taber Abraser)
• Měření tloušťky povlaků
• Korozní odolnost povlaků (solná mlha, cyklické testy)

Emisní charakteristiky:

• VOC emise z materiálů a sestav
• Fogging test (kondenzace těkavých složek)
• Testování v emisní komoře podle VDA 277, ISO 12219

Klíčové normy:

• ISO 527
• ISO 178
• ASTM D790
• DIN 53504
• VDA 277
• ISO 12219

Přejít na Materiálové analýzy

Přejít na Odolnost povrchových úprav

Přejít na Defektoskopie

Přejít na Emisní testy

Environmentální a klimatické kvalifikace

Komplexní enviromentální testování pro průmyslové komponenty s možností kombinovaných zátěžových scénářů.

Klimatické testování:

• Více než 50 komor: objem 0,1 m³ až 105 m³
• Teplotní rozsah: -70 °C až +300 °C
• Vlhkost: 10–90 % RH
• Šokové komory: 4 ks, -80 °C / +250 °C
• Bezkontaktní fotogrammetrie pro dimenzní stabilitu

Přejít na Klimatické komory

Vibrační a mechanické testy:

• Elektrodynamické systémy: 22 kN až 60 kN
• Kombinované vibrace + klima (komory 1 m³ až 12 m³)
• NVH testování a akustické měření
• Shock testing podle průmyslových norem

Přejít na Vibrační testy

Solární a UV simulace:

• SOSI testy (Solar Simulation)
• Xenon testy pro accelerated aging
• UV expozice pro materiálovou degradaci
• Testování barevné stálosti a degradace polymerů

Přejít na Solární simulace

Přejít na Vysoké teploty

Přejít na NVH

Zkoušky krytí:

• IP testování podle IEC 60529 (IPXX)
• Ochrana proti prachu a vodě
• Testování s aktivním vzorkem (napájení, funkce)

Přejít na Krytí IP

Klíčové normy:

• IEC 60068
• IEC 60529
• MIL-STD-810
• ISO 16750
• PV 1200
• VDA standards

Elektronika a elektrotechnika

Kompletní elektrické a elektromagnetické testování pro průmyslovou elektroniku a IoT zařízení.

EMC testování:

• Vyzařované emise: 150 kHz – 6 GHz
• Odolnost proti vyzařování: 80 MHz – 18 GHz
• ESD: ISO 10605, IEC 61000-4-2, až ±25 kV
• Průmyslové normy: IEC 61000-6-2/-6-4, EN 55011/55032

Přejít na EMC/ESD

Elektrické testy:

• Životnostní zkoušky s programovatelnými cykly (do 10⁷ operací)
• Víceparametrové monitorování (až 60 kanálů)
• Řízení teploty (-30 °C až +95 °C)
• Simulace palubní sítě a přechodových jevů

Přejít na Vysoké napětí

Přejít na Slaboproudá elektrotechnika

Přejít na Systémové zkoušky mechatroniky

Klíčové normy:

• IIEC 61000 série
• EN 60204-1
• IEC 62368
• ISO 11898

Bateriové systémy a energy storage

Specializované testování bateriových systémů do 30 kWh s důrazem na bezpečnost a dlouhodobou spolehlivost.

Performance testy:

• Vyzařované emise: 150 kHz – 6 GHz
• Odolnost proti vyzařování: 80 MHz – 18 GHz
• ESD: ISO 10605, IEC 61000-4-2, až ±25 kV
• Průmyslové normy: IEC 61000-6-2/-6-4, EN 55011/55032

Bezpečnostní testy:

• Thermal runaway analýzy (tlak do 40 bar)
• Měření 19 druhů plynných složek
• Přebíjení, hluboké vybíjení, přehřátí
• Mechanické abuse (deformace, propíchnutí, zkrat do 15 kA)

Klimatické testy:

• Kombinované klima + vibrace
• Teplotní cykly -40 °C až +75 °C
• IP testing pro bateriové boxy

Klíčové normy:

• UN 38.3
• IEC 62619
• PV 8450
• UL standards

Přejít na Testy baterií

Přejít na Thermal runaway

Přejít na Abuse testing

Korozní a chemická odolnost

Validace dlouhodobé odolnosti v agresivních prostředích a chemicky aktivních atmosférách.

Korozní testy:

• Solná mlha (salt spray) dle ISO 9227, ASTM B117
• Cyklické korozní testy s teplotními změnami
• Koroze smíšenými plyny (MFG – Mixed Flowing Gas)
• Testování s napájeným vzorkem (aktivní koroze)
• Dlouhodobá expozice (týdny až měsíce)

Přejít na Korozní odolnost

Chemická odolnost:

• Expozice v agresivních médiích (kyseliny, zásady, rozpouštědla)
• Testování těsnění a elastomerů
• Odolnost proti provozním kapalinám

Přejít na MFG testy

Přejít na Plasty v emisní komoře

Klíčové normy:

• ISO 9227
• ASTM B117
• IEC 60068-2-52
• SAE J2334

Mechanické testy a pasivní bezpečnost

Specializované mechanické zkoušky včetně testování prvků pasivní bezpečnosti.

Testovací procedury:

• Testování výstřelu airbagů s high-speed videometrií
• Nárazy nárazníků kyvadlem (impact testing)
• Crash testy komponent
• Deformační a penetrační zkoušky

Přejít na Výstřel aibagu

Přejít na Nárazy kyvadlem

Nedestruktivní kontrola a diagnostika

Přejít na CT a X-ray

Pokročilé systémy pro 3D vizualizaci a diagnostiku bez destrukce vzorků.

Technické parametry:

• GE phoenix v|tome|x L240: vzorky do 50 kg, 1,2 m
• GE phoenix v|tome|x M300: průnik ocelí až 6 cm
• RIGAKU nano3DX: rozlišení 0,27 µm/voxel
• 2D rentgen + 3D CT rekonstrukce
• Měření v provozních podmínkách
• Expresní režim (24 h)

Aplikace:

• Kontrola pórovitosti (castings, AM parts, welds)
• Dimensní měření a geometrické tolerance
• Defektoskopie (trhliny, inkluze, voids)
• Assembly inspection (šrouby, spoje, alignment)

Klíčové normy:

• VDI-VDE 2630
• ASTM E155/E446/E505
• ISO/IEC 17025

Engineering a konstrukce

Komplexní inženýrské služby od konceptu po výrobní dokumentaci.

CAD/CAE portfolio:

• Mechanický design v Catia V5, SOLIDWORKS, Siemens NX
• A-Class surfacing pro vizuálně náročné plochy
• FEA analýzy: statika, modální, tepelné, crash simulace
• Software: ANSA/META, MSC Nastran, LS-Dyna, Abaqus
• Optimalizace konstrukce s ohledem na výrobu

Dokumentace:

• Výrobní výkresy a tolerance
• Homologační dokumentace
• Montážní návody a BOM
• Technické specifikace

Přejít na CAD konstrukce

Přejít na A-Class surfacing

Přejít na FEA simulace

Specializovaná výroba a odvětvová řešení

Certifikovaná výroba a specializované služby pro náročné průmyslové aplikace.

Aerospace výroba (EN 9100):

• Ultra lehké nosníky z hliníkových slitin
• 5-osé CNC obrábění (pracovní plocha 4 x 2,8 m)
• 3D CMM kontrola s měřovými protokoly
• Součásti do vakua a čistých prostor

Přípravky na míru:

• Vývoj a výroba zkušebních stanic
• Kontrolní a zkušební přípravky
• PLC řízení a automatizace
• Integrace s měřicími systémy

Přejít na Aerospace výroba

Přejít na Zkušební zařízení

Přejít na Kontrolní přípravky

 

Nejčastější expertízy pro průmyslová odvětví

Automatizace a robotika

Typické validační výzvy:

Prostředí s vysokým EMI (frekvenční měniče, svářečky), 24/7 provoz, integrace multi-vendor systémů, CE marking compliance.

Naše řešení

• Industrial EMC testing s realistickou simulací rušení
• Accelerated lifetime testing
• Pre-compliance testing pro CE direktivy
• Thermal management validation

Klíčové normy

• IEC 61000-6-2/-6-4
• EN 60204-1
• EN 55011

Zdravotnická technika

Typické validační výzvy

Bezpečnost na prvním místě, přísné požadavky EMC (žádné rušení zařízení důležitých pro život), kompatibilita s čistými prostory, dokumentace MDR/FDA.

Naše řešení

• Testování EMC pro lékařské účely v nejhorších scénářích
• Příprava testování biokompatibility
• Podpora validace sterilizace
• Testování shody pro zařízení třídy IIa/IIb/III

Klíčové normy:

• IEC 60601-1-2
• ISO 14971
• ISO 10993

IoT a spotřební elektronika

Typické validační výzvy

Více regionální certifikace (CE, FCC, IC, UKCA), bezdrátová koexistence, bezpečnost baterií, rychlé uvedení na trh.

Naše řešení

• Rychlé testování předběžné shody
• Paralelní testování ve více regionech
• Ověření bezdrátového protokolu
• Konzultace ohledně návrhu EMC s optimalizací nákladů

Klíčové normy:

• EN 55032/35
• ETSI EN 301 489
• FCC Part 15
• IC RSS-210

 

Sturkturovaný popis spolupráce. Od poptávky po závěrečnou zprávu

1. Analýza požadavků a výběr metodik

Společně definujeme testovací strategii s ohledem na aplikaci, regulatorní požadavky a time-to-market. Navrhujeme optimální kombinaci zkoušek minimalizující náklady při zachování technické validity.

2.Provedení zkoušek s validovanými postupy

Všechna měření probíhají s kalibrovanými přístroji (návaznost na národní standardy). Používáme akreditované metody s dokumentovanou nejistotou měření.

3.  Real-time monitoring a průběžný reporting

Pro dlouhodobé zkoušky poskytujeme pravidelné update reporty. V případě early failure okamžitě informujeme a diskutujeme další postup.

4. Komplexní dokumentace a technické zprávy

Vydáváme detailní protokoly s primárními daty, statistickým vyhodnocením, fotografickou dokumentací a clear pass/fail statement. Pro akreditované zkoušky včetně ISO/IEC 17025 certifikátu.