Materiálové testy pro automotive | Certifikace | Centrum Tiyo

Služby v kategorii Materiálové testy

Materiálové analýzy plastů, kompozitů, kovů a fólií

Mechanické a fyzikální vlastnosti materiálů.

Přejít na službu

Standardní i pokročilé zkoušky mechanických vlastností pro plasty, kompozity, kovy a fólie.

Zkoušky tažnosti a pevnosti:

• Univerzální testovací stroje: silomněry 50 N, 100 N, 500 N, 50 kN
• Zkoušky v tahu: ISO 527-1, ISO 527-2, ISO 527-3, ISO 527-4, ISO 527-5
• Zkoušky odlupování a smyku
• Testovací přípravky pro zkoušky dle PV 2034 a EN 1464

Zkoušky houževnatosti a tvrdosti:

• Rázová a vrubová houževnatost - Charpy: 0,5; 1; 2; 4; 5; 7,5; 15 a 25 J (ISO 179-1)
• Tříbodová zkouška ohybem (ISO 178)
• Zkouška tvrdosti dle Shore A (ISO 868)

Fyzikální vlastnosti:

• Hustota (ISO 1183-1)
• Obsah plniv (skelná vlákna, talek atd.) metodou termogravimetrie
• Analytické váhy: přesnost 0,1 mg

Tepelné vlastnosti:

• Termická analýza TGA/DSC (ISO 11357-1, ISO 11357-3)
• Teplota měknutí - Vicat metoda (ISO 306)
• Teplota tání - DSC metoda
• Vicat / HDT tester

Identifikace materiálů:

• FTIR analyzátor pro identifikaci polymerů
• Kontrola kvality surovin
• Spektroskopická analýza složení

Zkoušky hořlavosti:

• Testy hořlavosti pro automotive interiérové a exteriérové komponenty
• Podle automotive standardů

Klíčové normy:

• ISO 291
• ISO 527 série
• ISO 178
• ISO 179
• ISO 1183
• ISO 306
• ISO 11357
• ISO 868

Emisní charakteristiky interiérových dílů

Emisní charakteristiky a VOC analýzy.

Přejít na službu

Komplexní analýzy emisí pro interiérové automotive komponenty dle OEM specifikací.

Schválená laboratoř pro:

• VW Group (oficiální schválení)
• BMW
• Mercedes-Benz
• Volvo
• Jaguar
• Stellantis

VOC analýzy - plynová chromatografie:

• Plynový chromatograf s headspace - plamenový detektor (GC-FID)
• Stanovení celkového obsahu těkavých organických látek
• Kvantifikace jednotlivých VOC složek

Hmotnostní spektrometrie:

• Plynový chromatograf s headspace hmotnostním detektorem (GC-MS)
• Stanovení nebezpečných látek
• Identifikace specifických organických sloučenin

Zkouška zamlžování (fogging):

• Zařízení pro stanovení zamlžení (fogging tester)
• Gravimetrická metoda
• Reflektometrická metoda
• Simulace kondenzace těkavých látek na chladných površích (např. čelní sklo)

Spektrofotometrie:

• Spektrofotometr UV-VIS Thermo Scientific
• Stanovení formaldehydu
• Analýza absorpce a transmise

Senzorické hodnocení:

• Stanovení zápachu dle automotive standardů
• Organoleptické hodnocení

Projektový management:

• Kompletní řízení projektu včetně subdodávek
• Testování kompletních dávek vzorků
• Rychlé a ekonomické řešení

Klíčové normy:

• VW 50180 (PV 3015, PV 3341, PV 3900, PV 3925)
• DIN 75201
• ISO 6452
• VDA 270
• VDA 275
• VDA 277

Nedestruktivní testování (NDT) a defektoskopie

Přejít na Defektoskopické analýzy

Široká škála nedestruktivních i destruktivních zkoušek materiálů s využitím nejmodernějších metod.

Nedestruktivní testování - 10 metod:

• RT - Radiografická metoda (rentgenová defektoskopie)
• UT - Ultrazvuková kontrola
• PT - Kapilární metoda (penetrační zkoušky)
• MT - Magnetické metody
• LT - Kontroly těsnosti
• VT - Vizuální zkoušky
• ET - Testování vířivými proudy
• PMI - Spektrometrická analýza (identifikace slitin)
• ST - Měření tenzometrem (napětí, deformace)
• TT - Infračervená termografie

Mechanické zkoušky kovových materiálů:

• Zkoušky v tahu
• Rázová zkouška
• Zkoušky ohybem
• Zkoušky tvrdosti

Metalografické zkoušky:

• Makro zkoušky (struktura, vady svarů)
• Mikro zkoušky (mikrostruktura, velikost zrna)
• Obsah feritu v nerezových ocelích

Chemické zkoušky:

• Stanovení prvků v oceli
• Spektrometrická analýza složení

Korozní zkoušky:

• Odolnost korozivzdorné oceli
• Dlouhodobé expoziční testy

Přípravna vzorků:

• Plně vybavená přípravna s CNC stroji
• Soustruhy, pily, frézy
• Precizní příprava metalografických výbrusů
• Příprava vzorků pro mechanické zkoušky

Klíčové normy:

• ČSN EN série
• ČSN EN ISO
• ASTM
• ASME

Povětrnostní a UV zkoušky

Akcelerované stárnutí materiálů simulací povětrnostních vlivů.

Xenonové komory:

• 4x Atlas Xenotest 440
• 2x Weather-Ometer Ci4000
• Simulace slunečního záření
• Kontrolovaná teplota, vlhkost, intenzita záření
• Cyklické programy (UV + déšť + tma)

Solární simulační komory:

• Objemy: 0,34 m³, 3 m³, 31 m³
• SOSI testy (Solar Simulation)
• Rozsáhlé komponenty včetně kompletních sestav

Hodnocené parametry:

• Změna barvy (colorimetrie)
• Ztráta lesku
• Křehnutí, praskání
• Degradace mechanických vlastností
• Změny povrchové struktury

Aplikace:

• Automobilové laky a povlaky
• Plasty pro exteriér
• Těsnění, pryžové komponenty
• Textilie a kůže pro interiér

Přejít na Solární simulace - SOSI a Xeno testy

Přejít na Ověření odolnosti povrchových úprav

Expertíza pro materiálové testy

Plastové a kompozitní komponenty

Typické validační výzvy

Dlouhodobá rozměrová stabilita, odolnost proti UV záření a teplu, nízké emise VOC, mechanická pevnost v široké m teplotním rozsahu, kompatibilita s dalšími materiály.

Naše řešení

• Kompletní mechanická charakterizace včetně teplotní závislosti
• Tepelné analýzy: Tg, Tm, tepelná stabilita, rozklad
• FTIR identifikace pro QC kontrolu surovin
• Akcelerované UV/tepelné stárnutí v xenonových komorách
• VOC emise a fogging dle VDA 277

Aplikace

• Palubní desky
• dveřní obložení
• konzole
• kryty motoru
• nárazníky
• laminované skla

Interiérové materiály

Typické validační výzvy

Přísné limity VOC emisí, absence zápachu, odolnost proti zamlžování (fogging), mechanická odolnost, barevná stálost, odolnost proti opotřebení.

Naše řešení

• Kompletní VOC screening pomocí GC-MS (identifikace nebezpečných látek)
• Kvantifikace celkových VOC pomocí GC-FID
• Fogging testy: gravimetrická + reflektometrická metoda
• Stanovení formaldehydu spektrofotometricky
• Organoleptické hodnocení (zápach)
• Mechanické testy (odolnost proti oděru, trhání)

Aplikace

• Textilie
• kůže
• pěny
• lepidla
• těsnění
• koberce

OEM compliance:

• VW 50180 portfolio (PV 3015, PV 3341, PV 3900, PV 3925)
• VDA 270/275/277
• BMW, Mercedes-Benz standards

Kovové komponenty a svary

Typické validační výzvy

Integrita svarových spojů, detekce vnitřních vad (dutiny, trhliny, inkluze), ověření materiálového složení, korozní odolnost, únavová pevnost.

Naše řešení

• Široká škála NDT metod: RT, UT, PT, MT, ET, VT
• Metalografické analýzy: makro/mikro struktura, velikost zrna
• PMI spektrometrie pro verifikaci slitin
• Mechanické zkoušky: tah, ráz, tvrdost, ohyb
• Korozní testy: odolnost korozivzdorných ocelí
• Tenzometrická měření pro analýzu napětí

Aplikace:

• Svařované konstrukce

• odlitky

• tažené díly

• tvarované plechy

• spojovací prvky

Pryžové a elastomerní součásti

Typické validační výzvy

Dlouhodobá odolnost proti stárnutí, zachování elasticity v širokém teplotním rozsahu, odolnost proti ozonu a UV, migrující složky (VOC, fogging).

Naše řešení

• Tepelné analýzy: TGA pro volatilní složky, DSC pro Tg
• Mechanické testy: pevnost v tahu, trhací pevnost, tvrdost Shore A
• Akcelerované stárnutí: tepelné komory, xenon, ozon expozice
• VOC a fogging analýzy pro automotive interiér
• FTIR identifikace typu elastomeru

Aplikace

• Těsnění
• hadice
• manžety
• silentbloky
• pryžové koberečky

Strukturovaný proces spolupráce. Od poptávky po závěrečnou zprávu

1. Technická konzultace a definice testovacího plánu

Analyzujeme aplikaci komponentu, požadavky OEM výrobce a relevantní normy. Doporučujeme optimální kombinaci testů pokrývající mechanické vlastnosti, tepelné chování, emisní charakteristiky a případně NDT. Definujeme rozsah testování s ohledem na rozpočet a harmonogram.

2.  Příprava vzorků a výchozí charakterizace

Příjem a vizuální inspekce vzorků. V případě potřeby příprava zkušebních těles (řezání, frézování, vstřikování standardních vzorků ze suroviny). Baseline dokumentace: fotografie, rozměry, hmotnost. Pro emisní testy: kondicionování při definované teplotě a vlhkosti.

3. Provedení zkoušek s kalibrovaným vybavením

Mechanické testy s univerzálními stroji, tepelná analýza pomocí TGA/DSC, emisní měření GC-FID/GC-MS, NDT analýzy dle příslušných procedur. Všechny přístroje kalibrované s návazností na národní standardy. Průběžné záznamy dat.

4. Analýza dat a vyhodnocení

Statistické zpracování dat z mechanických testů, termogramy z tepelných analýz, chromatogramy a hmotnostní spektra z VOC analýz, reporty z NDT včetně zobrazení defektů. Porovnání s mezními hodnotami dle norem a OEM specifikací.

5. Komplexní reportování a doporučení

Podrobné zkušební protokoly s primárními daty, grafickými výstupy, fotografickou dokumentací. Pro akreditované zkoušky včetně certifikátu ISO/IEC 17025. Engineering doporučení: návrhy na zlepšení materiálového složení, alternativní materiály, optimalizace procesních parametrů.