Vývoj, konstrukce, analýzy | Engineering | Centrum Tiyo

Služby v kategorii Engineering

Vývojová konstrukce (CAD)

Přejít na službu

Komplexní mechanický design a konstrukční řešení pro automotive komponenty a sestavy.

Plastové díly a sestavy:

• Konstrukční návrh, technologická optimalizace, montážní koncepce
• Exteriérové díly: nárazníky, spoilery, obklady, světlomety, podbíhy kol
• Interiérové díly: středová konzola, obložení dveří, sedadla
• Funkční moduly: frontend, vedení vzduchu
• Optimalizace pro vstřikování plastů

Plechové díly a svařované sestavy:

• Konstrukční návrh a výpočty
• Pohledové plechové díly
• Optimalizace svařovaných sestav
• Návrh svařování
• Okovánění a svařovaná karoserie (BIW)
• Speciální výbava a modifikace: policejní vozy, vládní vozy, speciální konstrukce

Předvývoj a technický doprovod:

• Dimenzování základních proporcí vozu
• Koncepční řezy
• Analýzy vyrobitelnosti
• Vliv výrobní technologie
• Kinematika, ustanovení zástavbových dílů
• Nová technická řešení a inovace

Technická dokumentace:

• Technické výkresy a dokumentace (díly, sestavy, svařované sestavy)
• Homologační výkresy
• Plán spár
• Rozpady (exploded views)
• PDM listy / montážní návody

Software:

• Catia V5, SOLIDWORKS, Siemens NX
• IcemSurf (surfacing)
• MSC.Nastran, MSC.Marc, MSC.Adams, Abaqus, Pam-Crash, LS-Dyna (simulace)
• Ansa/Meta, FEMAP, Mathematica
• IsoDraw, Adobe (Ps, Id, Ai), Rhino, Blender, VPTCreator
• Přenos dat: Connect, KVS

Modelování A-Class ploch

Přejít na službu

Pokročilý návrh a modelování povrchů s důrazem na optickou kvalitu pro automotive designové komponenty.

Vyhlazování povrchových ploch a digitalizace:

• A-Class Surfacing
• Vytvoření povrchových dat z designových návrhů a skic
• Přehlazování a optimalizace konstrukčních ploch
• Pokrývání skenu do virtuální plošné podoby včetně optimalizace
• Vizualizace s důrazem na optickou kvalitu povrchů (odlesky, křivosti)
• Spojení designu, konstrukčních a technologických požadavků
• Podklady pro CAD konstrukci dílů
• Parametrické modelování 3D struktur a mřížek

Vyhlazování, doprovod designu, dimenzování:

• Technický doprovod designových modelů
• Definice prostorových požadavků
• Analýzy proveditelnosti, zástavby
• Vliv technologie výroby
• Koncepční řezy
• Designové, parametricky upravitelné, opakující se struktury
• Příprava konceptů a designových variant
• Návrhy nových technických řešení, inovace

Software:

• IcemSurf, Rhino, Blender, Grasshopper
• Adobe (Ps, Id, Ai)
• Přenos dat: Connect, KVS

Expertní znalosti:

• Zpětné inženýrství (reverse engineering)
• Homologace EHK 26
• Analýzy tolerancí

Numerické simulace (FEA)

Přejít na službu

Komplexní CAE simulace a analýza metodou konečných prvků pro validaci konstrukcí.

CAE - Numerické simulace:

• Podpora vývoje konstrukcí, dílů a sestav v úzkém propojení s CAD
• Podpora vývoje zkušebních metod a zkušebních zařízení (analýzy tuhosti, vlastních frekvencí, chování vzorku)

Typy analýz:

• Statické analýzy tuhosti: Deformace pod zatížením, rozložení napětí, identifikace kritických míst
• Modální analýzy / frekvenční analýzy: Vlastní frekvence, tvary kmitů, rezonanční chování
• Simulace nárazů / crash testy: Deformační chování při nárazu, absorpce energie, ochrana cestujících
• Simulace zkoušek zneužití/přetížení (Misuse): Chování při nadměrném zatížení, identifikace mezí bezpečnosti
• Únavové analýzy (Fatigue): Predikce životnosti, kritická místa únavy, optimalizace pro dlouhodobou spolehlivost
• Tepelné analýzy: Teplotní pole, tepelné přechodové jevy, tepelné napětí

Modelování:

• Síťování skořepinových a objemových modelů
• Sestavy, síťování podle specifických metodik zákazníka
• FE-modely pro různé řešiče (solvers)

Software:

• ANSA/META (pre/post-processing)
• MSC.Nastran, MSC.Adams, MSC.Marc
• Pam-Crash, LS-Dyna, Abaqus
• FEMAP, Mathematica

Validace:

• Dlouhodobě ověřeno vlastním vývojem a akreditovanou zkušební laboratoří
• Přímá korelace simulací s fyzickými testy
• Kompletní validační plány a zkušební zprávy

Expertíza v oblasti Engineering

Karoserie a BIW konstrukce

Typické validační výzvy

Vysoká tuhost při minimální hmotnosti, crash safety, komplexní svařované spoje, toleranční řetězce, korozní odolnost, optimalizace výrobních nákladů.

Naše řešení

• Kompletní návrh BIW struktur od A-sloupku po zadní zavazadlový prostor
• Optimalizace tloušťky plechů a materiálových gradů pro weight reduction
• Crash simulace: frontální, boční, zadní náraz, přetočení (rollover)
• Návrh svařovacích bodů a lepených spojů
• Tolerance stack-up analýzy pro kontrolu spárových plánů
• Korelace s fyzickými crash testy

Aplikace:

• Osobní vozy
• SUV
• lehká užitková vozidla
• speciální vozidla (policejní, vládní)

Plastové exteriérové a interiérové komponenty

Typické validační výzvy

Komplexní geometrie, vysoké nároky na povrchovou kvalitu, integrace funkcí (clips, uchycení), warpage, optimalizace tloušťky stěn, vícekomponentní vstřikování.

Naše řešení

• CAD návrh s ohledem na Design for Manufacturing (DFM)
• A-Class surfacing pro Class-A povrchy (nárazníky, lišty, spoilery)
• Analýzy vyrobitelnosti: úhly odformování, podřezy, řešení vyhazování
• Simulace vstřikování: predikce deformací, analýzy plnění dutiny formy, chlazení
• Mechanické FEA: tuhost, odolnost proti nárazu, montážní zatížení
• Optimalizace výstuh a míst pro šroubové spoje v souvislosti s hmotností a tuhostí

Aplikace:

• Nárazníky
• spoilery
• světlomety
• obložení dveří
• palubní desky
• konzole

Funkční moduly a mechatronické systémy

Typické validační výzvy

Integrace mechanických, elektrických a software komponentů, tepelný management, vibrace a NVH, electromagnetic compatibility, packaging v omezeném prostoru.

Naše řešení

• Systémový design: frontend moduly, chladicí systémy, battery enclosures
• Multifyzikální simulace: strukturální + tepelné + CFD analýzy
• Kinetické analýzy pro pohyblivé části (klapky, poklopky)
• Vibračn í analýzy: rezonanční frekvence, vibration isolation
• Thermal management: heat dissipation, cooling flows
• Podpora vývoje testovacích přípravků pro validaci

Aplikace:

• Frontend moduly
• bateriové boxy pro e-mobility
• HVAC komponenty
• aktivní aerodynamika

Lehké konstrukce a kompozity

Typické validační výzvy

Maximalizace tuhosti při minimální hmotnosti, anizotropní vlastnosti kompozitů, návrh vrstvení (layup), analýza delaminace, nákladová efektivita.

Naše řešení

• Topologická optimalizace pro identifikaci efektivních load paths
• Návrh hybridních struktur: kov + kompozit + plasty
• FEA s ortotropními materiály (CFRP, GFRP)
• Analýzy mezivrstevního napětí a delaminace
• Únavové analýzy kompozitních struktur
• Design for Assembly: lepené spoje vs. mechanické spoje

Aplikace

• Lehké panely karoserie
• strukturální komponenty BEV
• aerodynamické prvky

Strukturovaný proces spolupráce. Od poptávky po finální dokumentaci

1. Technická konzultace a definice rozsahu

Analýza požadavků zákazníka, identifikace relevantních norem a OEM specifikací. Definice výstupů: CAD modely, surfacing data, simulační reporty, výrobní dokumentace. Výběr vhodných softwarových nástrojů a metodik. Časový plán s klíčovými milníky a body kontroly.

2.  Koncepční fáze a předvývoj

Koncepční řezy, dimenzování základních proporcí, analýzy zástavby (packaging). Pro surfacing: převod designových skic do 3D ploch. Pro simulace: vytvoření zjednodušených FE modelů pro konceptuální studie. Analýzy proveditelnosti: vyrobitelnost, vliv technologií, identifikace rizik.

3. Detailní návrh a modelování

CAD: Kompletní 3D modely dílů a sestav, konstrukční detaily, spárové plány, kinetické analýzy. A-Class surfacing: Finální povrchové plochy s G2/G3 kontinuitou, optimalizace odlesků, validace křivostí. FEA: Detailní FE modely, síťování dle metodik, materiálové modely, okrajové podmínky.

4. Simulace a virtuální validace

Provedení CAE analýz: statika, dynamika, crash, misuse, teplo, únava. Vyhodnocení výsledků: napětí, deformace, safety factors, identifikace kritických bodů. Optimalizační iterace: návrhy konstrukčních vylepšení, redukce hmotnosti, zvýšení tuhosti. Předběžné posouzení shody pro homologační požadavky.

5. Fyzická validace a korelace

Výroba prototypů (interně nebo koordinace dodavatelů). Testování v akreditované laboratoři: mechanické zkoušky, environmentální testy, crash testy. Korelace simulací s testy: update materiálových modelů, refinement FE modelů. Iterativní optimalizace na základě testovacích výsledků.

6. Výrobní dokumentace a homologace

Technické výkresy: díly, sestavy, svařované sestavy s tolerancemi. Homologační výkresy a dokumentace pro typové schálení. PDM data, montážní návody, plány spár. Engineering technických změn: podpora změnových procesů během vývoje i sériové výroby.