Elektrotechnika pro automotive | EMC testy | E-mobilita | Tiyo

Služby v kategorii Elektrotechnika

Od bateriových systémů po EMC kompatibilitu

Pokrýváme kompletní spektrum elektrotechnických zkoušek pro automotive aplikace: bateriové testy do 30 kWh, elektromagnetickou kompatibilitu, high-voltage validaci, testování avionics komunikace a systémové zkoušky mechatroniky. Zaměřujeme se na elektromobilitu, hybridní pohony a moderní řídicí jednotky.

Testování bateriových systémů

Kompletní validace bateriových článků, modulů a packů s důrazem na bezpečnost a životnost. Od performance testů po kritické scénáře.

Výkon a životnost:

• Elektrické cyklery: 0,1–80 V / 450 A, 15 kW na kanál; 12 kanálů plně modulárních (paralelní konfigurace až 80 V / 1800 A, 60 kW)
• Cyklery pro články: 16 kanálů, 10 V / 250 A (rozšiřitelné na 36 kanálů)
• Výkonnostní testy s kompletním monitoringem
• Cyklické životnostní zkoušky dle OEM specifikací
• Komunikace s BMS přes CAN/LIN rozhraní
• DAQ systémy Dewesoft, National Instruments, LabView

Environmentální testy:

• Klimatické komory pro baterie: objem 1 m³, max. 150 kg (vyšší stupeň nebezpečí)
• Teplotní rozsah: -40 °C až +75 °C
• Teplotní šokové komory: 120 l a 672 l, max. 50 kg
• Vibrace + klimatické zatížení kombinovaně
• Zkoušky krytí IP a korozní odolnost

Abuse testing a thermal runaway:

• Přebíjení až do 1500 V nebo 1850 A (~75 kW)
• Hluboké vybíjení a přehřátí
• Vnitřní zkrat propíchnutím
• Statická a dynamická deformace až ~300 kN
• Zkratové testy do 15 kA
• Specializovaná tlaková komora 485 l (bezpečnostní limit 55 bar)
• Analýza 19 druhů plynných složek při thermal runaway
• Kontinuální monitoring teploty (až 60 termočlánků) a tlaku
• Ekologická likvidace vzorků po testech

Klíčové normy:

• PV 8450
• UN 38.3
• IEC 62619
• ECE R100
• specifické OEM (PV 8550)

Přejít na Testy lithiových baterií

Přejít na Analýza plynů

Přejít na Abuse testing

EMC a ESD testování

Přejít na službu

Testování vyzařovaných a vedených emisí/odolnosti v semi-anechoické komoře s validovanou útlumovou schopností.

Technické parametry:

• Vyzařované emise: 150 kHz – 6 GHz (připraveno až 26 GHz), FFT přijímač Rohde & Schwarz
  
• Odolnost proti vyzařování: 80 MHz – 18 GHz (v přípravě), validace rovnoměrnosti pole podle CISPR 16
  
• ESD testování: ISO 10605 (automobilový průmysl), IEC 61000-4-2 (průmysl), kontaktní a vzduchový výboj až ±25 kV
  
• BCI (Bulk Current Injection), DPI (Direct Power Injection)
  
• Odolnost proti magnetickému poli

Klíčové normy:

• CISPR 25
• ISO 11452-2/-4/-5
• UNECE R10
• IEC 61000-4-x série

Vysokonapěťové a slaboproudé elektrické testy

Validace high-voltage komponent pro elektromobilitu paralelně s testováním řídicích jednotek a komunikačních protokolů.

Vysokonapěťové testovací procedury

• Zkouška dielektrické pevnosti (AC/DC) až 1500 V, přesnost měření svodového proudu <1 µA
  
• Izolační odpor při různých teplotních a vlhkostních podmínkách
  
• Simulace přechodových jevů vysokého napětí podle ISO 16750-2, generátory impulsů do 600 V
  
• Elektrochemická impedanční spektroskopie (EIS) pro charakterizaci bateriových článků

Přejít na Vysokonapěťové testy

Slaboproudé a komunikační testy:

• Osciloskopická analýza signálových parametrů (rise/fall time, overshoot, jitter)
  
• Testování dekódování protokolu s vloženými chybami (chyby bitového doplňování, poškození rámce)
  
• Simulace zatížení autobusu a zátěžové testování (scénáře s vysokým provozem)
  
• Měření očního diagramu pro vysokorychlostní diferenciální signály (Eye diagram measurement)
  
• Testování CAN/CAN-FD, LIN, Automotive Ethernet

Přejít na slaboproudé testy

Klíčové normy:

• ISO 16750-2
• IEC 62619
• ISO 11898 (CAN)
• ISO 17987 (LIN)
• IEEE 802.3 (Ethernet)
• OPEN Alliance TC8

Systémové zkoušky mechatronických komponentů

Přejít na službu

End-to-end validace zahrnující mechanickou, elektronickou a software interakci. Testujeme aktuátory, senzory, kompletní sestavy ECU a mechatronické subsystémy pod realistickými operačními podmínkami.

Testovací kapacity:

• Testování životnosti/odolnosti s programovatelnými pracovními cykly (do 10⁷ operací)
• Víceparametrové monitorování: síla, točivý moment, posun, teplota, proud, napětí (až 60 kanálů simultánně)
• Simulace aktivního řízení teploty (kapalinové chladicí smyčky -30 °C až +95 °C)
• Řízené termostaty pro kapalinové chlazení: -30 °C až +90 °C; 53 kW
• Simulace napájení včetně automobilových přechodových jevů a zvlnění napětí
• Komunikace s řídicími systémy přes CAN/LIN

Klíčové normy:

• ISO 16750-4
• LV 124
• VW 80000
• validační plány specifické pro zákazníka

Environmentální a klimatické kvalifikace

Komplexní environment testování elektrických komponent v extrémních podmínkách s kombinovaným mechanickým zatěžováním.

Klimatické testování:

• Více než 50 klimatických komor: objem 0,1 m³ až 105 m³
• Teplotní rozsah: -70 °C až +300 °C (suché teplo)
• Vlhkost: 10–90 % RH (od +10 °C do +90 °C)
• Šokové komory: 4 ks, rozsah -80 °C / +250 °C
• Bezkontaktní fotogrammetrické měření (Zeiss Tritop) pro dimenzní stabilitu
• Kolaborativní robot UR s 6-osým měřicím systémem

Vibrační a mechanické testy:

• Elektrodynamické vibrační systémy s klimatickými komorami: 22 kN až 60 kN
• Komory pro kombinované vibrace + klima: objem 1 m³ až 12 m³
• NVH testování a akustické měření
• Zkoušky krytí IP (IPXX) dle IEC 60529

Klíčové normy:

• PV 1200
• PV 2005A
• ISO 16750
• LV 124
• IEC 60529

Přejít na Testy v klimatických komorách

Přejít na Vibrační zkoušky

Přejít na NVH testy

Přejít na Testování vysokých teplot

Přejít na Krytí IP

Korozní testy a chemická odolnost

Validace dlouhodobé odolnosti elektrických komponent v agresivních prostředích včetně specializovaných MFG testů pro automotive.

Testovací procedury:

• Solná mlha (salt spray) dle ISO 9227
• Koroze smíšenými plyny (MFG) – Mixed Flowing Gas testing
• Cyklické korozní testy s teplotními změnami
• Testování s napájeným vzorkem (aktivní zkoušky)
• Dlouhodobá expozice v kontrolovaných atmosférách

Přejít na Korozní testy 

Přejít na testy chemické odolnosti

CT a X-ray, defektoskopie a emisní charakteristiky

Nedestruktivní kontrola a detailní analýzy pro validaci kvality výroby a identifikaci defektů v elektrických komponentech.

CT a rentgenové systémy:

• GE phoenix v|tome|x L240: vzorky do 50 kg a 1,2 m
• GE phoenix v|tome|x M300: průnik ocelí až 6 cm
• RIGAKU nano3DX: rozlišení až 0,27 µm/voxel
• Kontrola bateriových článků, pájecích spojů a elektronických sestav
• Expresní režim měření (24 h)

Přejít na CT a X-ray

Defektoskopické analýzy:

• Metalografické výbrusy a analýza mikrostruktury
• SEM/EDX analýzy pro identifikaci materiálového složení
• Hodnocení pájecích spojů a elektrických kontaktů

Přejít na emisní charakteristiky

Klíčové normy:

• VDI-VDE 2630
• ASTM E155/E446/E505
• ČSN EN ISO 9712
• ISO/IEC 17025

Vývoj testovacích zařízení a přípravků

Komplexní inženýrské služby od návrhu testovacích konceptů po výrobu specializovaných zkušebních stanic.

Služby:

• Vývoj automatizovaných testovacích stanic pro elektrické komponenty
• Kontrolní a zkušební přípravky s 3D CMM podporou a měřovými protokoly
• Integrace s měřicími systémy (Dewesoft, NI, LabView)
• PLC řízení a datová akvizice
• Kompletní dokumentace a validační protokoly

Přejít na Zkušební zařízení

Přejít na Kontrolní přípravky

Nejčastěji řešené expertízy pro kategorii Elektrotechnika

Každý segment má jedinečné validační požadavky. Díky více než 30 letům v automobilovém testování a diverzifikaci do letectví a zdravotnické techniky rozumíme vašemu regulačnímu prostředí a technickým problémům.

Elektromobilita a hybridní pohony

Typické validační výzvy

Bateriová bezpečnost (thermal runaway, abuse scenarios), high-voltage izolace, EMC v prostředí high-power invertorů, nabíjecí kompatibilita (AC/DC charging), životnost bateriových systémů.

Naše řešení

• Kompletní portfolio bateriových testů od článků po packy 30 kWh
• Thermal runaway analýzy s měřením 19 druhů plynů
• High-voltage testy do 1500 V včetně přechodových jevů
• EMC testování s realistickou simulací palubní sítě
• Dlouhodobé cyklické zkoušky s BMS komunikací

Klíčové normy

• ECE R100
• IEC 62619
• UN 38.3
• PV 8450
• PV 8550
• ISO 16750-2

Automotive tier-1 komponenty

Typické validační výzvy

Specifické zkušební postupy výrobců automobilů (VW PV, BMW GS, Mercedes MBN), koordinace elektromagnetické kompatibility na úrovni vozidla, požadavky funkční bezpečnosti (ISO 26262), validace kybernetické bezpečnosti (UN R155/R156).

Naše řešení

• Plné pokrytí automobilových norem včetně podpory homologace
• Zkušenosti s validačními procesy dodavatelů první úrovně (metodika Continental, Bosch, ZF)
• Aktivní spolupráce s validačními odděleními výrobců automobilů při výkladu nejednoznačných požadavků
• Systémové testy s multi-DUT nastavením pro analýzu křížové vazby

Klíčové normy:

• UNECE R10
• CISPR 25
• série ISO 11452
• ISO 7637
• ISO 16750
• LV 124
• VW 80000

Průmyslová elektronika a IoT

Typické validační výzvy

Prostředí s vysokým elektromagnetickým rušením (frekvenční měniče, svářečky), dlouhodobá spolehlivost při nepřetržitém provozu, integrace systémů od více dodavatelů, soulad se směrnicí o strojních zařízeních.

Naše řešení

• Průmyslové zkoušky elektromagnetické kompatibility s realistickou simulací rušení
• Zrychlené zkoušky životnosti
• Předcertifikační zkoušky pro označení CE (směrnice pro nízké napětí a směrnice o elektromagnetické kompatibilitě)

Klíčové normy:

• IEC 61000-6-2/-6-4
• EN 60204-1
• EN 55011/55032

 

Spotřební elektronika a IoT

Typické validační výzvy

Koexistence bezdrátových technologií (souběžný provoz Wi-Fi, Bluetooth, Zigbee), tlak na rychlé uvedení na trh, certifikace pro více regionů (CE, FCC, IC, UKCA), nákladově optimalizovaná konstrukce.

Naše řešení

Rychlé předcertifikační zkoušky pro bezdrátová zařízení. Souběžné testování pro více regionálních standardů. Konzultace při optimalizaci konstrukce pro nákladově efektivní shodu s požadavky na elektromagnetickou kompatibilitu.

Klíčové normy:

• EN 55032/35
• série ETSI EN 301 489
• FCC Part 15
• IC RSS-210

Strukturovaný proces spolupráce.  Od poptávky po závěrečnou zprávu

Transparentní pracovní postup s jasně definovanými milníky. Každý projekt má vyhrazeného projektového manažera a přístup k dashboardu s testovacími daty v reálném čase.

1. Technická konzultace a definice zkušebního plánu

Analyzujeme cílové trhy, platné předpisy a specifika výrobku. Definujeme zkušební matici, úrovně intenzity a kritéria přijatelnosti. Připravíme podrobnou nabídku s časovým harmonogramem a alokací zdrojů.

2. Provedení zkoušek s validovanými postupy

Všechna měření probíhají s kalibrovanými přístroji (kalibrační certifikáty návazné na národní standardy). Používáme validované zkušební postupy s dokumentovanou nejistotou měření.

3. Sledování v reálném čase a průběžné reportování

Pro kritické zkoušky poskytujeme přímý přístup k měřicím datům. V případě včasného zjištění problémů vás okamžitě informujeme a diskutujeme strategie nápravy.

4. Komplexní zkušební zpráva a technická dokumentace

Vydáváme podrobné zkušební protokoly s primárními daty, spektrálními grafy, fotografickou dokumentací a jasným vyhodnocením vyhovuje/nevyhovuje. Pro akreditované zkoušky včetně certifikátu ISO/IEC 17025. Dokumentace je připravená pro podání žádosti o homologaci.